入磨物料溫度對磨機產量和水機質量都有較（jiào）大影響。入（rù）磨物料溫度過高，就會（huì）導（dǎo）致磨內溫度太高（gāo），造成粉磨效率下降。由於研磨體效率下降。由於研磨體對物料的不斷衝擊和研磨，產生（shēng）了大（dà）量的熱量，使水泥細粉容易粘附（fù）在研磨體和襯板上（shàng）。若熟料溫度高，帶入磨內的（de）熱量大，因而磨內（nèi）溫度更高，細粉粘附現象則越（yuè）來越嚴重，妨礙粉磨過（guò）程的進（jìn）行。

    在一般情況（kuàng）下，水泥磨得越細，溫度對研磨的影響（xiǎng）就越明顯。磨內溫度升高會造（zào）成石膏脫水，易造成水泥假凝。實際情況（kuàng）表明，當入磨熟料溫度超過80℃時，磨機產量將會降低。因此，當粉磨不摻混合材或少量混合材的水泥時，入磨熟料溫度一般應控製在100℃以下。

    磨內溫度升高之後，還可能使軸承溫度也隨（suí）之升高；磨體由於熱應力的作用，會引起襯板變形（xíng），螺（luó）栓（shuān）斷（duàn）裂。由於軸承發熱（rè），潤滑作用降低，有可能造（zào）成合金軸瓦熔化而發生設備事故。