電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，同時熱風（fēng）從進風口進入磨機內，物料從進料口落在磨盤中央，磨輥在施壓裝置產生的粉磨（mó）力作用（yòng）下碾壓置於磨盤上的物（wù）料。磨輥（gǔn）不繞地麵垂直線公轉，但在（zài）物料阻力作（zuò）用下繞自身的軸自轉，由於離心力的作用，物料向磨盤（pán）邊緣移（yí）動，經過磨盤上（shàng）的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，並繼續向（xiàng）磨盤邊緣移動，在（zài）磨盤邊（biān）緣（yuán）的環形區域被自下向上的氣流帶（dài）至位於上部的（de）分級裝置，經過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗料（liào）下落到磨盤上重磨，細粉隨氣流一起出磨機，在（zài）係統收塵裝置中收集，即為成品。物料在（zài）與氣體接觸過程中被烘幹，達到所（suǒ）要求的產品水分。通（tōng）過調節葉片的角度或分離器轉子轉（zhuǎn）速，便可得到（dào）不同細度的產品。

結構圖

工作原理

　電動機通過減速裝（zhuāng）置帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入磨機內，物（wù）料從進料口（kǒu）落在磨盤中央，磨輥在施壓裝置（zhì）產生的粉磨力作（zuò）用下碾壓置於（yú）磨盤上的物料。磨輥不繞（rào）地麵垂直線公轉，但在物料阻力作用下繞自身的軸自轉，由於離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤（pán）上的環形槽時（shí），受到磨（mó）輥的碾壓而粉碎，並繼續向（xiàng）磨盤邊緣移動，在磨盤邊緣的環形區域被自下向上的氣流帶至位於上部的分級裝置，經（jīng）過分離器時，在（zài）導（dǎo）向葉片和轉子的作用（yòng）下，粗（cū）料下落到磨盤上重磨，細粉隨（suí）氣流一起出磨機，在係統收塵裝置中收集，即為成（chéng）品。物料在與氣體接觸過程中被（bèi）烘幹，達到所要求的產品水分。通過調節葉片的角度或分離器轉子轉速，便可得到（dào）不同細度的產品。

主要特點

1、立磨集細碎（suì）、粉磨、幹燥（zào）、分級和輸送功能於一（yī）體，係統簡單，操作調節方便，自動化程度高，既適合大規模和超大規模工業生產，也適應中小規模生產；

2、粉磨效率高、節能幅度大。與球磨機係統比較，立磨可節電（diàn）30~50%； 傳統立（lì）磨比較，立磨結構獨（dú）特，降低係（xì）統電耗20%左右。

3、磨損小，鋼耗低。磨盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥麵采用高耐磨材料，使用壽命長。　

4、設備性價比高，投資省。立磨係統配置簡單，而且可露天布置（zhì），無需（xū）廠房，從而節省土建費用（yòng）。

5、立磨振動小、噪音低，負壓操作無揚塵。

主要應用範圍

1、原煤粉磨係統（用於冶金行業（yè）高爐噴煤）

2、煤粉鍋爐脫硫石灰石製粉係統（tǒng）

3、水泥生料的粉磨係統

4、礦渣粉磨係（xì）統

技術參數表