電動機通過減速裝置帶動磨盤（pán）轉動，同時熱風從進（jìn）風口進入磨機內，物料從進料口（kǒu）落在磨盤中央，磨輥在施壓裝置產生的粉磨力作用下碾（niǎn）壓置於磨（mó）盤上的（de）物（wù）料。磨輥不繞地麵垂直線公轉，但在物料阻力（lì）作用下（xià）繞自身的軸自轉，由於離心力（lì）的作用，物料向磨盤邊緣移動，經過磨（mó）盤上的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，並繼（jì）續向磨盤邊緣移動，在磨盤邊緣的環形區域被自（zì）下向上的氣流帶至位於上部的（de）分級裝置，經過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗料下落到磨盤（pán）上重磨，細粉隨氣流一起出磨機，在係統收塵裝置中收集，即為成品。物料在與氣體接觸過程中被烘幹，達到所要求的產品（pǐn）水分。通過調節葉片的角度或（huò）分離器轉子轉速，便可（kě）得到不同細度的產品。

結構圖

工作原（yuán）理

　電動機通過（guò）減速裝置帶（dài）動磨盤轉動（dòng），同時熱風從進風口進入磨機內，物料從（cóng）進料（liào）口（kǒu）落在磨盤中央（yāng），磨輥在施壓裝置產生的粉磨力（lì）作（zuò）用下碾壓置於磨盤上的物料。磨輥不繞地（dì）麵垂直線公轉，但在物料阻力作用下繞自身的（de）軸自（zì）轉，由於離心力（lì）的作用，物料向磨盤邊緣移動，經（jīng）過磨盤上的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，並繼續向磨盤邊緣移（yí）動，在磨盤邊（biān）緣的環形區域（yù）被自下向上的氣流（liú）帶至位於上部的分（fèn）級裝置，經過分離器（qì）時，在導（dǎo）向葉片和轉（zhuǎn）子的作用下，粗料下（xià）落（luò）到磨盤上重磨，細粉隨氣流一起出磨機，在係統收塵裝置中（zhōng）收集，即為成品（pǐn）。物料在與氣體接觸過程中被烘幹，達到所要求的產品水分。通過調節葉片的（de）角（jiǎo）度或分離器轉子轉速，便可得到不同細度的產品（pǐn）。

主要特點

1、立磨集細碎、粉磨、幹燥、分級和輸送功能於一體，係統（tǒng）簡單，操作調節方便，自動化程度高，既適合大（dà）規模和超大規模工業生產，也（yě）適應中小規模生產；

2、粉磨效率高、節能幅度大。與球磨機係統比較，立磨可節電30~50%； 傳統立磨比較，立磨結構獨特，降低係統電耗20%左右。

3、磨損小，鋼耗低。磨盤與（yǔ）磨（mó）輥不（bú）直接接觸，盤襯（chèn）和輥麵采用高耐磨材料，使用壽命長（zhǎng）。　

4、設備性價比高（gāo），投資省。立磨係統配置簡單，而且可（kě）露天布置，無需廠房，從而節省土建費用。

5、立磨振動小、噪音低，負壓操作（zuò）無揚塵。

主要（yào）應用範（fàn）圍

1、原煤粉磨係統（用於冶金行業高爐噴煤）

2、煤（méi）粉鍋爐脫硫石灰石製粉係統

3、水（shuǐ）泥生料的粉磨係統

4、礦渣粉磨係（xì）統

技術參數表