矽石粉磨破碎機生產能力高，運（yùn）行穩定，在礦山破碎中應用廣泛。然而，在實際生產活動中，會出現不均勻放電。矽石粉磨設備出料不均勻的因素有哪（nǎ）些？

　　1.材料的顆粒太大，太硬。當破碎室內的物料過大或過（guò）硬時，會導致（zhì）破碎室內的物料破碎不徹底，出料不均勻。

　　2.這（zhè）種材料含有太多（duō）的水。當含水量超標的物料進入破碎機的破碎腔時，會相互粘連，造成破碎腔內的（de）物料堵塞，降低設備對物料的破碎能力，導（dǎo）致出料不均勻。

　　3.投食過量。當破碎室內放入的物料過多，超過大的給料要求時，容易（yì）堵（dǔ）塞破碎室內的物料，占用破碎室內的部分空間，減少物料的（de）破碎空間，破碎後的物料（liào）粒度（dù）可能不（bú）均勻。

　　4.出礦口尺寸不（bú）合適。破碎機出礦口大小不（bú）同時（shí），容易造成被破碎物料排出過晚，造成物（wù）料堵塞，影響物料的破（pò）碎情況，加重物料堵塞，造成物（wù）料（liào）破碎（suì）不均勻。

　　5.低電壓。破碎現（xiàn）場工作電（diàn）壓過低，無法為（wéi）破碎機（jī）的正常（cháng）破碎提供生（shēng）產條件，破碎動力不足，導致破碎後的（de）產（chǎn）品粒（lì）度不均勻。

　　6.破碎機使用時間長，軸承、動顎等易損件（jiàn）磨損嚴重，也是出（chū）料不均勻（yún）的主要現象（xiàng）(原因)。此時，需（xū）要更換相關零件。

　　7.磨損的零件。破碎設備長期使用後，動顎、軸承等易損件會有一定程度的（de）磨損，可能導致破（pò）碎設備（bèi）出料不（bú）均勻。在這種情況下，我們需要修理或更換相關（guān）零件。

　　8.顎板位移。破碎設備的鉗口（kǒu）位置變化（huà）時，齒輪與齒頂相對，會造成破（pò）碎設備出料不均勻。此時，通過調整顎（è）板的（de）位置，可以解決出料不均勻的問題（tí）。

　　如果在矽石粉磨破碎機上增加一個液壓裝置，運行（háng）過程會更加平穩，破碎機的物料和粒度會更寬，設備的性價比會在很多方麵得到提高。該破（pò）碎（suì）設備可用於各種礦石的粗、中、細破碎（suì）。是破碎各種金屬和非金屬（shǔ）礦石的（de）理想設備。

　　矽石粉磨的（de）創新之處在於肘板與（yǔ）機架之間增加了液壓（yā）保護支撐裝（zhuāng）置，可以保證破碎過（guò）程更（gèng）加穩定。

　　1.工作負荷的（de）臨界值可以任意設定。可用於（yú）破碎不同強度的物料，具有廣泛的用途。

　　2.可靠的（de）保護。該（gāi）粉碎設備具有自動吹障功能。

　　3.這種破碎設備具有（yǒu）快速恢複生產的功能，避免了清（qīng）障後大量未破（pò）碎（suì）物料的湧入。

　　4.該破碎機利用液壓係統可以方便地（dì）解決動（dòng）顎的夾緊問（wèn）題。

　　5.由於上述（shù）應變功能，這種破碎機設備可以實現不間斷生產。

同時，如果生產現場環境不好，使用固定的生產設備也很麻煩。配有製砂側的（de）新型（xíng）矽石粉磨移動破碎設備，可隨（suí）時攀爬移動。破碎、篩（shāi）分、輸送設備安裝在同一個機架上，既節（jiē）省空間，又方便操（cāo）作人員看管。同時減少了物料運輸，提高了移動式破（pò）碎設備的生（shēng）產效率，整體投資成本（běn）不高。