盤磨機在碳（tàn）酸鋰製備工藝中的應用

一、技術背（bèi）景
現有的碳酸鋰製備一般是將石灰石與鋰雲母精礦混合、細磨，調（diào）配後，進行焙燒， 然後將焙燒後（hòu）的熟料進行水淬、細磨然後浸出（chū）進行後續反應。這種方法雖然（rán），適用性廣泛，但是能耗大、鋰回收率低；水淬（cuì）、細磨的過程一般為傳統的濕法球磨磨粉，采用這種方法磨粉（fěn）在球磨過程中無法精確控製磨粉料細度，導致熟料過磨，並且采用濕（shī）法球（qiú）磨對材料消耗較大，並（bìng）且（qiě）使用的器材更加複雜，在生產碳酸鋰的過程中，很有（yǒu）必（bì）要（yào）對焙燒後熟料在磨粉的工藝上進行改進。 

二、焙燒後熟料在磨粉的工藝（yì）上盤磨機的（de）優勢（shì）

1、粗破後的熟料（liào）進（jìn）行磨粉（fěn），鋰雲母焙燒熟料硬度≤2 .5HB，且比較（jiào）脆，根 據物料性能，選用盤式磨粉（fěn）機進（jìn）行磨粉，磨粉熟料在盤式磨粉機內被擠壓（yā）破碎，主要靠物料 與物料（liào）擠壓進行磨（mó）細，耗材損耗很小，故障率低，此步驟與濕式球磨完全區別開（kāi），采用濕式球磨機則主要靠鋼球與物料擠壓磨細，鋼球的損耗較大，經常需要（yào）補充鋼（gāng）球。

2、將經過盤式磨粉機磨粉後的熟料進行篩分，因為采用（yòng）的（de）是（shì）幹式磨粉（fěn），相較於濕式球磨，不會出現（xiàn）過磨的情況。